粘扣带背胶加工常见困扰

粘扣带背胶生产加工及后半段梳理时所遭受之困惑与热熔压敏胶自身之流变性及选用的离型纸或膜都密切相关。以下是粘扣带背胶普遍之问题和解决方案。

辊轮机施胶热熔压敏胶时，热熔压敏胶镀层内产生气泡。辊轮在运转时会自然而然的将气体带到胶槽内而造成汽泡。在通过刮板裁切后，大一点的汽泡多可以被辗破。上升工作温度虽然能够降低热熔压敏胶的稀砂浆稠度使一部分汽泡释放，却也很有可能使织带因温度过高而变型。此外，织带以及所用之PU定型液都是有吸水性。当绝对湿度比较高之织带被用于背胶时，亦可能会在受持续高温生产加工之一瞬间释放水蒸气，在热熔压敏胶与织带界面间造成气泡。应用模口涂胶能防止如辊轮涂胶方法所引进之汽泡于热熔压敏胶内。

背胶迎合离型纸或膜时，热熔压敏胶与离型纸或膜中间没法紧密联系。此状况一般发生在冬季，温度比较低之施工环境。在正常背胶系统中，当热熔压敏胶被施胶于织带里的一瞬间温度非常高；为了避免织带因温度过高造成变型、拉申等诸多问题，务必马上以风机吹风机制冷热熔压敏胶面。可是，当施工环境温度比较低时，热熔压敏胶离开模口后，会快速降温。

温度极低时，可视性情况关掉冷风机。温度太低时，应改装热风焊枪来隔热保温。改成抗寒性较好之热熔压敏胶。但一定要考虑综合性胶粘物性是不是仍达到市场的需求。背胶后粘扣带冲形艰难。